A forró futó előnyei
Rövidebb ciklusidő: Nincs olyan futó, aki vezérli a hűtési időt
Könnyebb indítás: A futók eltávolítása nélkül, az automatikus ciklus gyorsabban és gyakrabban fordul elő
Kevesebb mosogatónyomás és alul töltött rész: ellentétben azzal, amikor a műanyag hideg futón keresztül áramlik, és hőveszteséget okoz az öntőlemezek számára
Tervezési rugalmasság: A kaput a rész sok pontján megtalálhatja
Kiegyensúlyozott olvadékáram: A különálló olvadékcsatornák kívülről fűtött csővezetékekben vannak, amelyeket a körülvevő öntőlemezek szigetelnek.
A forró futórendszereket először fejlesztették ki, és szórványosan használták a 60-as évek elején, általában negatív eredményekkel. Népszerûsödtek a 80-as és 90-es években, mivel a technológiai fejlõdés lehetõvé tette a jobb megbízhatóságot, és a müanyagok áremelkedése a forró futórendszereket kívánatosabbá és költséghatékonyabbá tette. A melegcsatornák meglehetősen bonyolult rendszerek, a bennük lévő műanyag anyagot egyenletesen hevítve kell tartani, miközben a befecskendező szerszám többi részét lehűtik annak érdekében, hogy a termék gyorsan megszilárduljon. Ezért ezeket általában a speciális vállalatok által előállított alkatrészekből állítják össze.
A forró futásvezérlő egy hőmérsékletszabályozó, amelyet a meleg futógép hőmérsékletének szabályozására használnak. Ez elősegíti a legkonzisztensabb alkatrészek létrehozását.
A forró futók általában megnehezítik a forma előállítását és futtatását, ám lehetővé teszik a megtakarításokat a műanyag hulladék és a ciklusidő csökkentésével. (nem kell várni, amíg a hagyományos futók lefagynak).